氨气作为一种常见但具有强烈刺激性、腐蚀性和爆炸风险的有毒气体,广泛应用于制冷、化肥、食品加工及化工生产等领域。氨气浓度报警器是预防泄漏事故、保障人员健康与设备安全的核心防护装置。其预警效能高度依赖于科学布点、规范安装与环境适配。若安装不当,易导致响应滞后、误报漏报甚至失效。
氨气浓度报警器应遵循位置精准、固定牢靠、接线合规、防护到位的原则,才能实现早发现、准预警、快处置。

一、安装位置选择
氨气比空气轻(密度0.597g/L),泄漏后向上扩散并聚集于高处,因此应优先安装在屋顶、天花板或距顶板0.3–0.6米处;
重点覆盖区域:
制冷机房压缩机、储氨罐阀门、管道法兰、泵密封、加氨口及通风死角;
食品速冻车间、冷库顶部、氨机房排气口下方;
避免干扰位置:
远离强气流直吹处(如空调出风口、排风扇正对面),防止气体被稀释而无法触发报警;
勿安装在封闭柜内或墙体凹槽中,确保气体自由扩散。
二、固定与朝向规范
牢固安装:
使用不锈钢膨胀螺栓或防爆支架将主机固定于墙面或钢构,防止振动松动;
传感器窗口朝下或水平:
虽氨气上浮,但为防止灰尘、水汽积聚于传感器表面,多数探测器设计为窗口朝下安装(具体以说明书为准);
防雨防溅(室外/潮湿环境):
加装专用防雨罩,但不得密封,需保证气体流通。
三、电气与信号接线
防爆合规:
在氨机房等ExdIICT6级危险区域,必须选用隔爆型或本安型报警器,并配套防爆挠性管、密封接头;
线缆选择:
采用屏蔽双绞电缆(如RVVP3×1.5mm2),电源线与信号线分开敷设,屏蔽层单端接地,抑制电磁干扰;
接线极性正确:
严格按端子标识连接DC24V电源、4–20mA输出、继电器报警及RS485通信线,严禁反接或短路。
四、调试与验证
通电预热:
新装设备通电24–48小时,使电化学或半导体传感器充分活化稳定;
零点校准:
在洁净空气中执行“零点校准”;
标定测试:
使用标准浓度(如50ppm或100ppm)氨气进行跨度校验,响应时间应<30秒,报警值通常设为25ppm(低报)和50ppm(高报)。